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尺寸链计算

环路模型可视化 + 过程能力CPK + 正态分布分析

尺寸链环路模型
基准面A1 = 50A2 = 30A3 = 70A₀ = 10增环减环封闭环 A₀

封闭环尺寸 = Σ增环 - Σ减环   |   共 3 个组成环

封闭环计算结果
极值法(100% 互换)
公称尺寸
10
上偏差
+0.350
下偏差
0.050
范围:10.050 ~ 10.350
概率法(±3σ,99.73%)
分布均值 μ
10.2000
标准差 σ
0.0289
±3σ 公差
0.1732
范围:10.1134 ~ 10.2866
CPK 等级对照表
CPKσ水平良品率%PPM不良
0.501.5σ93.319366,807
0.672.0σ95.450045,500
0.832.5σ98.758112,419
1.003.0σ99.73002,700
1.173.5σ99.9535465
1.334.0σ99.993763
1.504.5σ99.99937
1.675.0σ99.99991
2.006.0σ99.99999980.002

注:基于正态分布、无漂移理论值,实际生产建议 CPK ≥ 1.33

组成环参数 & 贡献度分析
环名公称ESEI类型贡献%
A1
33%
A2
33%
A3
33%
设计要求(装配间隙)
允许范围:9.9500 ~ 10.2500  |   公差:0.3000
尺寸分布与设计范围
合格率(3σ):95.84%下限 9.95上限 10.25μ=10.200设计中心 10.100分布中心设计中心合格边界
设计中心偏移
-3.46σ
✗ 明显偏离
预计不合格 PPM
41632
合格率 95.84%
尺寸链计算参数说明
极值法

考虑各环极限尺寸,100% 互换,结果最保守,适用于小批量高精度场合。

概率法(统计法)

基于正态分布假设,按 ±3σ(99.73% 合格)计算,适用于大批量生产。

σ(Sigma)

标准差,表征尺寸波动的离散程度。σ 越小,尺寸越稳定。

方差贡献度

各组成环对封闭环波动的影响比例,数值越大优化优先级越高。

PPM 不良率

百万分率,每百万件产品中的不合格品数量。